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全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機特點(diǎn)是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機比較適合一些客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線(xiàn)材.下面恒海為大家介紹全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機的工作原理。
1、機器適合裁短線(xiàn),小線(xiàn).長(cháng)度在300MM以?xún)染€(xiàn)材.短線(xiàn):指18MM-80MM 這個(gè)長(cháng)度佳
2、 機器適合生產(chǎn)24#以上線(xiàn)材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著(zhù)力小線(xiàn)材,可更大號.
3、如需裁剪大線(xiàn),訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線(xiàn)材.
4.、一般線(xiàn)材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設機器浸錫時(shí)間,有些線(xiàn)材浸錫需要較長(cháng)時(shí)間,如漆包線(xiàn).
6、鍍錫位置,剝口長(cháng)度等等均可以調節.
我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿(mǎn)足各種場(chǎng)景。有些線(xiàn)束廠(chǎng)家規模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現有的其他工序保持不變。接下來(lái)我們簡(jiǎn)單的了解一下全自動(dòng)沾錫機的操作流程。
1、開(kāi)啟沾錫機電源總開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開(kāi)始使用。
2、注意機器內外部有沒(méi)有顯著(zhù)異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進(jìn)行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測試，首先關(guān)掉沾錫機開(kāi)關(guān)電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動(dòng)，則考慮是不是壓力過(guò)大或其它問(wèn)題，查驗調試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無(wú)松動(dòng)。
4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進(jìn)料壓板，使沾錫能夠輕松通過(guò)，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進(jìn)行調整，使用內六角扳手松開(kāi)送料器卡緊螺絲，擰動(dòng)調整縲桿進(jìn)行調整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。
5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行抗拉力測試，主要參照值見(jiàn)《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。
6、試產(chǎn)進(jìn)行首件確定，檢測可以，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過(guò)1小時(shí)進(jìn)行一次沾錫抗拉力測試。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)沾錫機已經(jīng)開(kāi)始廣泛的使用。但是很多廠(chǎng)家在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì )遇到一些問(wèn)題或者機械設備出現了故障導致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來(lái)維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當遇到機械故障的時(shí)候要怎么解決呢？
剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一的檢測方法：如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
